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液壓打包機壓力變小了怎么辦,?
廢紙打包機壓力不正常的原因主要有:
1、濾油器堵塞,,液流通道過小,,油液黏度過高,以致吸不上油,。
2,、系統(tǒng)油液黏度過低,泄漏嚴重,。油液中進入過量空氣,,以及污染嚴重。
3,、電機功率不足,,轉(zhuǎn)速太低。管路接錯,。壓力表損壞,。
如果是液壓油長時間沒有換的話,建議先檢查這個然后考慮濾油器堵塞問題,。
廢紙打包機工作時,,如燙頭溫度過高,會造成打包帶消融,,不能很好地接合,,同時又會將異物粘在燙頭上,從而影響液壓打包機的正常工作,。如果廢紙打包機燙頭溫度過低,,就會導(dǎo)致燙頭不能粘在一起,燙頭使用時間過長,,表面殘留過多,,也會影響燙頭的發(fā)熱狀態(tài),因此,,應(yīng)及時清理,。如廢紙包燙頭不加熱,則燙頭的主要原因是燙頭和電源,,燙頭是用銅質(zhì)金屬焊接而成,,長期使用后會斷焊,不能加熱,,另外要檢查電源是否通電,。廢紙打包機要想燙頭達到一定的要求,就需要不斷調(diào)整,,否則將嚴重影響打包機的正常工作和打包效率,!
調(diào)整燙頭溫度:燙頭溫度的高低直接關(guān)系到帶式膠接質(zhì)量,。為了將聚丙烯捆扎接合在一起,通常需要將旋鈕放在3-5檔位置,。熱燙溫度是否合適,,可以檢查熱燙頭表面的粘附性,。如燙頭表面有白斑,其溫度已偏高,;如燙頭表面有濕斑,,其溫度偏低。送帶長度調(diào)節(jié):前面板上送帶長度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)送帶長度,。若皮帶太短,,則很容易把手綁住,此時,,可以用手抓住領(lǐng)口沿著輸送帶的方向?qū)⑵Ю?。但是,送帶的長度需要再調(diào)整,,以確保下道捆扎的正常進行,。紙帶如過長,則不易對齊,,而且松散的紙帶很容易纏繞在一起,,造成紙帶對不準或斷裂。3.廢紙打包機捆包物的捆扎松緊調(diào)整:打開臺面板,,用手將大羅母A上面內(nèi)六角緊定螺釘松開,,往順時針方向為緊,反之為松,。捆扎力適中后,,將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊即可。4.帶子寬度及接合口調(diào)整:當(dāng)帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時,,必須調(diào)整左,、右裝帶槽太窄時,裝帶困難;太寬時,,捆包后帶子接合處會搭接不齊,。一般裝帶槽寬度應(yīng)比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。
檢查油缸有無泄漏,,其他液壓缸有無受力,,蓋缸閥芯是否堵塞,造成油量不足,。調(diào)節(jié)安全閥,,并將壓力調(diào)節(jié)至20兆帕。如果不可能,,檢查油管接頭處是否漏油,,檢查密封圈是否損壞,拆下管子,。換個O型圈就行了,。